Gia công tiện CNC

Gia công cơ khí CNC đã nhanh chóng thống trị ngành sản xuất trong những năm gần đây nhờ độ chính xác và độ lặp lại cao. Với một số công nghệ CNC hiện nay, hiểu biết cơ bản về gia công CNC sẽ giúp bạn phân biệt các tính năng của chúng. Một trong những công nghệ tiên tiến này là tiện CNC.

Gia công tiện CNC là gì?

Gia công Tiện CNC là một quy trình gia công trừ có độ chính xác cao và hiệu quả, hoạt động dựa trên nguyên lý của máy tiện. Nó liên quan đến việc đặt dụng cụ cắt dựa vào phôi gia công đang tiện để loại bỏ vật liệu và tạo ra hình dạng mong muốn.

Trung tâm tiện hoặc máy tiện được giữ cố định trong khi nguyên liệu thô quay ở tốc độ cao. Khi phôi quay dọc theo chuyển động trục máy tiện CNC, dụng cụ cắt một điểm sẽ giúp định hình vật liệu. Chuyển động của máy móc được điều khiển bằng hướng dẫn của máy tính, cho phép độ chính xác và độ lặp lại cực cao. Bởi vì tiện CNC liên quan đến việc quay phôi trong mâm cặp nên nó thường được sử dụng để tạo các hình tròn hoặc hình ống, đạt được bề mặt tròn chính xác hơn nhiều so với phay CNC hoặc các quy trình khác.

Dụng cụ được sử dụng với máy tiện CNC được gắn vào tháp pháo. Thành phần này được lập trình để thực hiện các chuyển động nhất định và loại bỏ vật liệu khỏi nguyên liệu thô cho đến khi hình thành mô hình 3D mong muốn.

Hình dạng bộ phận nào cần tiện CNC?

Do phương thức hoạt động của tiện CNC thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận hình trụ hoặc hình chữ nhật. Tuy nhiên, nó cũng có thể tạo ra một số hình dạng có đối xứng trục. Những hình dạng này bao gồm hình nón, hình đĩa hoặc sự kết hợp của nhiều hình dạng. Một số trung tâm tiện thậm chí có thể thực hiện các nguyên công tiện đa giác bằng các dụng cụ quay đặc biệt. Bằng cách đó, bạn có thể tạo các thành phần hình lục giác hoặc hình vuông.

Ưu điểm của phương pháp gia công tiện CNC

Máy tiện tạo ra các bộ phận này một cách nhanh chóng, chính xác và có độ lặp lại tuyệt vời. Dưới đây là một số lợi ích của phương pháp gia công tiện CNC:

– Tiện CNC mang lại sự chính xác cao

Máy tiện CNC có thể thực hiện các phép đo chính xác và loại bỏ các lỗi của con người bằng cách sử dụng tệp CAD hoặc CAM. Các chuyên gia có thể mang lại độ chính xác cực kỳ cao bằng cách sử dụng máy móc tiên tiến, dù là để sản xuất nguyên mẫu hay hoàn thành toàn bộ chu trình sản xuất. Mọi vết cắt đều chính xác vì máy được sử dụng đã được lập trình. Nói cách khác, sản phẩm cuối cùng trong quá trình sản xuất giống hệt sản phẩm đầu tiên.

– Tính uyển chuyển

Trung tâm tiện có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với tính linh hoạt của ứng dụng của bạn. Việc điều chỉnh khá dễ dàng vì các tác vụ của máy này đã được lập trình sẵn. Người vận hành có thể hoàn thiện thành phần của bạn bằng cách thực hiện các điều chỉnh lập trình cần thiết cho chương trình CAM của bạn hoặc thậm chí xây dựng một thứ gì đó hoàn toàn khác. Do đó, bạn có thể tin tưởng vào cùng một công ty dịch vụ gia công CNC chính xác nếu bạn cần nhiều bộ phận độc đáo.

– Sự an toàn

Các công ty sản xuất tuân thủ các quy tắc và quy định an toàn nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn tuyệt đối. Vì máy tiện là tự động nên cần ít lao động hơn vì người vận hành chỉ ở đó để giám sát máy. Tương tự như vậy, thân máy tiện sử dụng các thiết bị bảo vệ kín hoàn toàn hoặc nửa kín để tránh các hạt bay ra khỏi vật phẩm đã được xử lý và giảm bớt tác hại cho người vận hành.

– Kết quả nhanh hơn

Khả năng xảy ra lỗi sẽ thấp hơn khi các tác vụ được lập trình chỉ định được thực hiện trên máy tiện CNC hoặc trung tâm tiện. Nhờ đó, chiếc máy này có thể hoàn thành quá trình sản xuất nhanh hơn mà không làm giảm chất lượng đầu ra cuối cùng. Cuối cùng, bạn có thể nhận được các thành phần cần thiết nhanh hơn so với các tùy chọn khác.

Máy tiện CNC hoạt động như thế nào?

Quá trình tiện CNC có thể khá phức tạp. Tuy nhiên, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn bản phân tích từng bước, đơn giản hóa của quy trình, từ thiết kế đến sản xuất.

Các bước chung của tiện CNC là:

Bước 1: Chuyển đổi tệp thiết kế CAD sang chương trình CNC

Bước đầu tiên liên quan đến việc chuẩn bị tệp CAD để dịch sang ngôn ngữ máy tiện CNC. Điều này không liên quan đến lập trình nâng cao. Bạn phải có sẵn một số bản vẽ 2D cho thiết kế của mình. Trong trường hợp đó, bạn cần chụp những thiết kế này bằng điện tử bằng phần mềm như AutoCAD hoặc SolidWorks.

Sau khi có thiết kế điện tử ở định dạng tệp CAD, bạn có thể chuyển đổi nó sang chương trình CAM. Bạn cũng có thể sử dụng các công cụ phần mềm tương tự được đề cập ở trên để xuất bản vẽ ở định dạng CAM. Sau đó, kỹ sư sản xuất có thể sử dụng phần mềm để kiểm tra khả năng sản xuất của bộ phận đó.

Bước 2: Chuẩn bị máy tiện CNC

Bước tiếp theo là thiết lập máy. Mặc dù hầu hết các quy trình đều được tự động hóa nhưng vẫn cần có người vận hành. Để chuẩn bị máy tiện CNC hiệu quả, bạn nên làm theo các bước sau:

Hãy chắc chắn rằng bạn đã tắt nguồn. Quá trình gia công CNC có thể trở nên khá nguy hiểm. Vì vậy, bạn nên cẩn thận hơn và kiểm tra các công tắc nguồn.

Cố định bộ phận vào khối. Mâm cặp có nhiệm vụ giữ chi tiết cố định trong quá trình tiện. Không tải đúng cách có thể nguy hiểm và có thể dẫn đến các bộ phận có kích thước sai.

Tải tháp pháo công cụ. Một số công cụ liên quan đến thao tác tiện, vì vậy bạn phải đảm bảo rằng mình đang chọn đúng công cụ cho công đoạn hoàn thiện cụ thể của mình. Tháp pháo sẽ giúp chứa nhiều công cụ nhất có thể cùng một lúc để giúp bạn vận hành liền mạch.

Đảm bảo hiệu chuẩn thích hợp. Bạn phải đặt dụng cụ và phôi theo đúng cách để đảm bảo rằng kết quả đạt được yêu cầu.

Tải lên chương trình CNC. Bước cuối cùng trước khi bắt đầu thao tác là tải mã CNC vào máy.

Bạn cần ghi nhớ hai biến số ở giai đoạn này. Đầu tiên là tốc độ quay (tốc độ quay của phôi). Biến thứ hai là tốc độ tiến dao (tốc độ của dụng cụ cắt khi nó di chuyển dọc theo phôi quay).

Bước 3: Chế tạo các bộ phận tiện CNC

Bước cuối cùng là sản xuất phần mong muốn của bạn. Có nhiều thao tác tiện khác nhau mà bạn có thể chọn, tùy thuộc vào kết quả bạn mong muốn. Ngoài ra, độ phức tạp của bộ phận sẽ quyết định bạn sẽ có bao nhiêu chu kỳ. Tính toán thời gian chu kỳ sẽ giúp bạn biết thời gian cuối cùng dành cho thành phần đó, điều này rất quan trọng để tính toán chi phí.

Thông thường, thời gian chu kỳ quay sẽ bao gồm:

Thời gian tải. Mặc dù đây là một phần của quá trình thiết lập nhưng một chu trình có thể yêu cầu một phương tiện khác để tải phôi lên máy.

Thời gian cắt. Đây là thời gian cần thiết để cắt phôi. Tốc độ tiến dao và độ sâu cắt là những yếu tố ảnh hưởng đến thời gian cắt.

Thời gian nhàn rỗi. Bất kỳ hoạt động nào không liên quan đến việc cắt đều là hoạt động nhàn rỗi. Ví dụ: thay đổi cài đặt của tâm tiện, chuyển động của dụng cụ, v.v.

Kết quả của quá trình sản xuất sẽ phụ thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng. Một bộ phận làm từ nhựa sẽ khác về chức năng và độ nhám bề mặt so với bộ phận kim loại.

Các hoạt động của gia công tiện CNC

Có nhiều loại công cụ tiện để tiện CNC. Kết quả là bạn có thể thực hiện một số thao tác trên phôi. Các hoạt động này được phân loại thành hoạt động bên ngoài và hoạt động nội bộ. Các thao tác bên ngoài giúp thay đổi đường kính ngoài của chi tiết. Mặt khác, các hoạt động bên trong làm thay đổi đường kính bên trong.

– Quay

Trong quy trình này, dụng cụ tiện một điểm di chuyển dọc theo mặt phôi để loại bỏ vật liệu và tạo thành các chi tiết khác nhau. Các tính năng mà nó có thể tạo ra bao gồm côn, vát, bậc thang và đường viền. Việc gia công các tính năng này thường xảy ra ở độ sâu cắt hướng tâm nhỏ, với nhiều đường cắt được thực hiện để đạt được đường kính cuối.

Tiện côn liên quan đến việc tạo ra các bề mặt hình nón bằng cách giảm dần hoặc tăng dần đường kính của phôi hình trụ.

– Quay cứng

Kiểu tiện này được thực hiện trên các vật liệu có độ cứng Rockwell C lớn hơn 45. Xử lý nhiệt trên vật liệu là rất quan trọng trước khi thực hiện quy trình này. Tiện cứng nhằm mục đích hạn chế hoặc thay thế các hoạt động mài truyền thống. Nó cạnh tranh thuận lợi với mài thô khi được sử dụng cho mục đích loại bỏ nguyên liệu. Tuy nhiên, nó có thể không phù hợp cho các hoạt động có kích thước và hình thức quan trọng.

– Đối mặt

Trong quá trình này, dụng cụ tiện một điểm sẽ di chuyển dọc theo đầu vật liệu. Bằng cách này, nó loại bỏ các lớp vật liệu mỏng, mang lại bề mặt phẳng mịn. Độ sâu của bề mặt thường rất nhỏ và việc gia công có thể diễn ra trong một lần gia công.

– Rãnh

Hoạt động này cũng bao gồm chuyển động xuyên tâm của dụng cụ tiện một điểm vào phía phôi. Do đó, nó cắt một rãnh có chiều rộng bằng dụng cụ cắt. Cũng có thể thực hiện nhiều vết cắt để tạo thành các rãnh lớn hơn chiều rộng của dụng cụ. Tương tự như vậy, một số nhà sản xuất sử dụng các công cụ đặc biệt để tạo các rãnh có hình dạng khác nhau.

– Khoan

Khoan loại bỏ vật liệu khỏi các bộ phận bên trong phôi bằng cách sử dụng mũi khoan tiêu chuẩn. Các mũi khoan này cố định trong tháp dao hoặc ụ sau của trung tâm tiện.

– Ren

Thao tác này sử dụng dụng cụ ren một điểm có mũi nhọn 60 độ. Công cụ này di chuyển dọc theo mặt phôi để cắt ren vào bề mặt bên ngoài của bộ phận. Thợ máy có thể cắt ren theo độ dài xác định, trong khi một số ren có thể yêu cầu thực hiện nhiều đường chuyền.

– Uốn cong

Quá trình này bao gồm việc cắt các mẫu răng cưa trên bề mặt phôi bằng cách sử dụng một công cụ tạo khía chuyên dụng. Mẫu này đóng vai trò nâng cao hình ảnh hoặc tay cầm.

– Doa

Hoạt động định cỡ này sẽ loại bỏ một lượng nhỏ kim loại khỏi lỗ đã được khoan. Nó giúp tạo ra các lỗ bên trong với đường kính chính xác. Ví dụ: khi bạn tạo một lỗ 6 mm bằng mũi khoan 5,98mm, bạn có thể dễ dàng đọc kích thước chính xác.

Vật liệu phù hợp để gia công tiện cơ khí

Có một số vật liệu cho quá trình gia công CNC. Nhiều vật liệu trong số này cũng thích hợp cho hoạt động tiện CNC. Chúng bao gồm:

• Kim loại
• Nhựa
• Gỗ
• Thủy tinh
• Sáp

Những vật liệu này yêu cầu các máy tiện hoặc trung tâm tiện khác nhau vì chúng có các yêu cầu cụ thể như tốc độ tiện và tốc độ tiến dao.

Ứng dụng của phương pháp Tiện CNC

Quá trình tiện và gia công CNC rất có lợi cho các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét các ứng dụng của hoạt động tiện CNC.

– Công nghiệp ô tô

Hoạt động tiện CNC khá phổ biến trong sản xuất các bộ phận của ô tô giúp cải thiện chức năng của xe. Quá trình này tương thích với việc sản xuất các thành phần kim loại như khối xi lanh và các thành phần nhựa như thành phần bảng điều khiển.

– Công nghiệp điện

Tiện CNC phù hợp để tạo bảng mạch, trong số các thành phần điện khác. Vì đây là quy trình gia công cực kỳ chính xác nên sản phẩm có hiệu suất điện tử cao, đáp ứng mọi yêu cầu và thông số kỹ thuật.

– Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ

Ngành hàng không yêu cầu một quy trình như tiện và gia công CNC vì nó có độ chính xác kích thước cao. Chúng thích hợp để thiết kế các bộ phận bằng thép cho tàu con thoi, ốc vít máy bay và các bộ phận bên trong.

Công ty gia công tiện CNC theo yêu cầu chất lượng cao

Tiện CNC là một trong những bộ phận quan trọng nhất của ngành sản xuất, mang lại kết quả chính xác cho nhiều loại linh kiện. Tính linh hoạt và khả năng sản xuất của nó đảm bảo sản xuất quy mô lớn với kết quả giống hệt nhau.

Công ty Nam Bình tự hào về các công nghệ tiên tiến và máy tiện tiên tiến để giúp bạn nâng cấp trải nghiệm gia công tùy chỉnh của mình. Chúng tôi cũng kết hợp kiến thức và chuyên môn của các kỹ thuật viên với việc kiểm soát chất lượng và đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp cho bạn các bộ phận chất lượng cao đáp ứng yêu cầu của bạn.

Nếu bạn đang cân nhắc sử dụng phương pháp tiện CNC, hãy liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm về các lựa chọn của bạn đối với các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình tiện CNC hiệu quả, có độ chính xác cao của chúng tôi.